А еще качественная гибка невозможна без точного расчета. Оптимальные параметры гибки устанавливаются с учетом наиболее рациональных размеров деформирующих инструментов, принимаются во внимание свойства металла, взаимодействие детали с инструментом, влияние геометрии инструмента на конечную форму изделия. Это позволяет с минимальной погрешностью определить размеры и напряженно-деформированное состояние готовой детали, исключить появление трещин и разрывов.
Минимальный радиус гибки металла устанавливается по предельно допустимым деформациям крайних волокон. Но применяют его только в случае конструктивной необходимости. Во всех остальных ситуациях предпочтительнее увеличенные радиусы гиба.
Минимальный радиус гибки металла зависит от комплекса факторов: физико-механических свойств металла; величины угла гибки (он обусловливает напряжение растяжения внешних волокон материала); взаимного расположения линии гибки и направления волокон проката; наличия и расположения заусенцев на кромках изгибаемой заготовки.
Сегодня широко применяется компьютерное проектирование, позволяющее за короткий промежуток времени просчитать сотни различных вариантов. В нем используют численное моделирование, экономико-математические модели, методы оптимизации и другие приемы, помогающие сделать оптимальный выбор не только с точки зрения технологии, но и экономики.